Plastové povlaky
Hrubšie vrstvy plastu (PE, PA, PVC) nanesené najčastejšie vírivým máčaním.
- Účel
- Elektrická izolácia, ochrana proti korózii a mechanickému poškodeniu.
- Typické použitie
- Drôtené programy, rukoväte, potrubia, koše.
- Vhodné materiály
- Ocele, drôt, pozinkované diely.
- Kategória
- Nekovové povlaky
Ako proces funguje
Plastové povlaky sú široká skupina hrubších termoplastických vrstiev. Na rozdiel od termosetového komaxitu sa polymér pri zahriatí roztaví a spojí do súvislej vrstvy bez chemického zosieťovania. Typické materiály sú polyetylén (PE), polyamid (PA11/PA12) a PVC, ale aj rad špeciálnych termoplastov.
Najtypickejšia technológia je vírivé máčanie (fluidized bed): nádoba obsahuje polymérny prášok, cez pórovité dno sa vháňa vzduch a prášok sa správa ako kvapalina. Kovový diel sa zahreje nad teplotu mäknutia polyméru a ponorí sa do lôžka – častice v dotyku s horúcim kovom sa roztavia a vytvoria súvislý film. Druhý proces je máčanie do kvapalného PVC plastisolu s následným želatinovaním teplom.
Kľúčové procesné parametre
- Polyamidové vrstvy: tradične cca 200–500 µm, niekedy až okolo 1 mm
- PVC poplastovanie z plastisolu: približne 0,4–2 mm
- Hrúbka rastie s dobou ponoru aj s predhrievacou teplotou dielu
- Rozhodujúce: predhrievacia teplota, tepelná kapacita dielu, čas ponoru a veľkosť častíc
- Predúprava: odmastenie, otryskanie alebo chemická predúprava, často adhézny primer
Typické aplikácie
- Drôtené výrobky, kovové koše a rukoväte
- Vodiace komponenty a ventily
- Potrubia a mechanické diely
- Elektricky izolované a nárazom chránené komponenty
Výhody
- Hrubá bariérová ochrana proti korózii a mechanickému poškodeniu
- Elektrická izolácia a tlmenie kontaktu kov–kov
- Farebné prevedenie a príjemný dotyk
- Polyamidový povlak je húževnatý, odolný proti oderu a relatívne klzný
Obmedzenia a riziká
- Nižšia tepelná odolnosť než pri kovových či keramických povlakoch
- Riziko nerovnomernej hrúbky, stekania roztaveného polyméru, pinholes a nepretečených rohov
- Na hladký kov polymér nepriľne spoľahlivo – nutná predúprava a primer
- Vrstva je mäkšia než komaxit alebo smalt
Kontrola kvality
- Meranie hrúbky a rovnomernosti vrstvy
- Vizuálna kontrola pinholes, bublin a pretekov
- Skúšky priľnavosti
- Kontrola elektrickej izolačnej odolnosti pri izolačných aplikáciách
Súvisiace normy
- Technické listy výrobcov systémov (Rilsan/PA11, PE, PVC plastisoly)