Guľôčkovanie (shot peening)
Nárazy guľôčok vnášajú do povrchu tlakové pnutie a spevňujú ho.
- Účel
- Výrazné zvýšenie únavovej životnosti dielu.
- Typické použitie
- Pružiny, ozubené kolesá, hriadele, letecké komponenty.
- Vhodné materiály
- Ocele, hliníkové a titánové zliatiny.
- Kategória
- Mechanické povrchové úpravy
Ako proces funguje
Shot peening je riadené mechanické spevňovanie povrchu opakovanými nárazmi malých častíc. Na rozdiel od čistiaceho tryskania je jeho cieľom cielená zmena mechanického stavu povrchovej vrstvy.
Každá častica pôsobí ako veľmi malý úder: lokálne prekročí medzu klzu a plasticky deformuje povrchovú vrstvu. Materiál pod ňou zostáva elasticky obmedzený, takže po odľahčení vzniká vrstva tlakových zvyškových napätí, ktorá oddiaľuje iniciáciu a rast únavových trhlín.
Kľúčové procesné parametre
- Vlastnosti média (oceľové broky, sekaný drôt, sklenené a keramické guľôčky)
- Rýchlosť a uhol dopadu, prietok, vzdialenosť dýzy
- Intenzita peeningu — overovaná Almenovými pásikmi
- Pokrytie povrchu — samostatná veličina odlišná od intenzity
- Tvrdosť základného materiálu
Typické aplikácie
- Pružiny a ozubené kolesá
- Hriadele a vysoko namáhané rotačné diely
- Letecké konštrukčné komponenty
Výhody
- Výrazné zvýšenie únavovej životnosti
- Spomalenie rastu krátkych trhlín pri povrchu
- Aplikovateľné na ocele, hliníkové a titánové zliatiny
Obmedzenia a riziká
- Príliš slabý proces nevytvorí požadovanú hĺbku tlakových napätí
- Nadmerná intenzita zbytočne deformuje a zhorší povrch
- Následné hlboké obrúsenie odstráni spevnenú vrstvu
- Vysokoteplotná prevádzka môže zvyškové napätia relaxovať
Kontrola kvality
- Meranie intenzity Almenovými pásikmi (prehnutie po expozícii)
- Kontrola pokrytia vrátane zatienených miest
- Pri kritických dieloch monitorovanie pohybu dýzy, prietoku a tlaku
Súvisiace normy
- SAE AMS2430 — shot peening (kontrolovať revíziu predpísanú výkresom)
- SAE J442 (rev. 2026-02) — prostriedky na meranie a overovanie intenzity
- SAE AMS2432 — počítačovo monitorovaný shot peening