Ocele · automatové ocele
SAE 1144
Automatová oceľ s vyšším obsahom síry, dostupná aj v stave po zušľachtení (stress-proof).
Popis materiálu
SAE 1144 je automatová oceľ so zvýšeným obsahom síry (prípadne olova alebo mangánu), ktorá tvorí krátku lámavú triesku. Je určená pre veľkosériové sústruženie na CNC automatoch, kde rozhoduje rýchlosť obrábania, životnosť nástroja a rozmerová stabilita. Automatová oceľ s vyšším obsahom síry, dostupná aj v stave po zušľachtení (stress-proof). V zákazkovej výrobe sa najčastejšie používa na: hriadele, vretená, hydraulické diely.
Mechanické a fyzikálne vlastnosti
Hustota
7,85 g/cm³
Teplota tavenia
1425–1520 °C
Pevnosť v ťahu (Rm)
600–780 MPa (normalizovaný stav)
Medza klzu (Rp0,2)
330–425 MPa (Rp0,2)
Ťažnosť (A)
12–20 %
Tvrdosť
181–236 HB, po kalení 46 HRC
Tepelná vodivosť
~50 W/(m·K)
Max. prevádzková T
~350 °C
Modul pružnosti (E)
210 GPa
Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.
Chemické zloženie
C 0,44 %, Mn 0,80–1,50 %, S 0,25–0,35 %, P ≤ 0,11 %, zvyšok Fe
Označenia
- EN / DIN
- neuvedené
- ASTM / AISI / UNS
- SAE/AISI 1144, UNS G11440
- ČSN
- neuvedené
Typické použitie
- hriadele
- vretená
- hydraulické diely
Hlavné vlastnosti
- vysoká medza klzu
- výborná obrobiteľnosť
- nízka zvárateľnosť
Spracovanie
Obrábateľnosť
výborná
Zvariteľnosť
slabá
Povrchové úpravy
Dostupnosť a cena
Dostupnosť
bežná
Cena
nízka až stredná
Výhody a nevýhody
Výhody
- vysoká medza klzu
- výborná obrobiteľnosť
- nízka zvárateľnosť
- najvyššia produktivita pri sériovom sústružení
- krátka lámavá trieska
- výborná kvalita povrchu a rozmerová stabilita
Nevýhody
- prakticky nezvárateľná
- nižšia húževnatosť kvôli sulfidickým vmestkom
- olovnaté typy majú hygienické a ekologické obmedzenia
Typické spracovanie
Alternatívy
Aplikácie a použitie
CNC sústruženie
- spojovací materiál
- nátrubky
- fitingy
- presné puzdrá
Automotive
- drobné sériové diely
- závitové vložky
Typické zákazky
- hriadele
- vretená
- hydraulické diely
Obrábanie (CNC parametre)
Obrobiteľnosť
85–100 % (referencia automatovej ocele)
Rezná rýchlosť
180–320 m/min (karbid, povlak TiN)
Nástroj
karbid s povlakom, geometria na krátku triesku
Chladenie
emulzia alebo olej (najmä pri Pb typoch)
Ideálna pre veľkosériové CNC sústruženie — krátka trieska, stabilné rozmery, dlhá životnosť nástroja.
Zváranie
Zvárateľnosť
slabá
Predohrev
200–300 °C, pomalé chladnutie
Prídavný materiál
G3Si1 / SG2 (ER70S-6)
Vhodné metódy
Automatové ocele sa prakticky nezvárajú — pri potrebe zvaru zvoľte nízkouhlíkovú alebo konštrukčnú oceľ.
Povrchové úpravy
čiernenie
lacná estetická úprava, korózna ochrana len s olejom
fosfátovanie
dobrý podklad pod lak a pre klzné dvojice
zinkovanie
základná protikorózna ochrana pre exteriér a bežné strojné diely
lakovanie
po tryskaní Sa 2,5 dosiahnete plnú priľnavosť
bez úpravy
nelegovaná oceľ hrdzavie — bez povrchovej úpravy len pre vnútorné prostredie s konzerváciou olejom
Tepelné spracovanie
Žíhanie
mäkké žíhanie 680–710 °C
Kalenie
kalenie do vody alebo oleja z 800–850 °C
Popúšťanie
popúšťanie 400–650 °C podľa požadovanej pevnosti
Uhlíkové ocele majú malú prekaliteľnosť — pri väčších priemeroch klesá tvrdosť v jadre.
Porovnateľné triedy (ekvivalenty v normách)
| Norma | Označenie |
|---|---|
| ASTM / AISI / UNS | SAE/AISI 1144, UNS G11440 |
Dostupnosť a formy
Cenová trieda: €–€€
Dostupnosť: bežná. Pri atypických rozmeroch rátajte s dlhším dodaním alebo minimálnym odberom.
Environmentálne a bezpečnostné poznámky
- oceľ je plne recyklovateľná bez straty kvality
- zvyšky a triesky sa vykupujú ako železný šrot
- nízka energetická náročnosť recyklácie oproti primárnej výrobe
Upozornenia pri spracovaní
- pri brúsení a rezaní používajte odsávanie a ochranu dýchacích ciest — kovový prach je dráždivý
- zvárací dym obsahuje oxidy kovov, zabezpečte odsávanie na pracovisku
- pri obrábaní sa môže uvoľňovať sírovodík — zabezpečte vetranie