Ocele · stredneuhlíkové ocele

SAE 1050

Vyššia uhlíková akosť pre namáhané diely s indukčným kalením a vyššou tvrdosťou.

uhlíková oceľ
stredneuhlíkové ocele

Popis materiálu

SAE 1050 je nelegovaná uhlíková oceľ s obsahom uhlíka okolo 0,50 %. Je to univerzálny a cenovo dostupný materiál pre bežné strojárske diely, kde stačí stredná pevnosť a nie je potrebná korózna odolnosť. Vyššia uhlíková akosť pre namáhané diely s indukčným kalením a vyššou tvrdosťou. V zákazkovej výrobe sa najčastejšie používa na: hriadele, ozubenia, nože strojov.

Mechanické a fyzikálne vlastnosti

Hustota

7,85 g/cm³

Teplota tavenia

1425–1520 °C

Pevnosť v ťahu (Rm)

650–830 MPa (normalizovaný stav)

Medza klzu (Rp0,2)

355–460 MPa (Rp0,2)

Ťažnosť (A)

12–20 %

Tvrdosť

196–251 HB, po kalení 50 HRC

Tepelná vodivosť

~50 W/(m·K)

Max. prevádzková T

~350 °C

Modul pružnosti (E)

210 GPa

Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.

Chemické zloženie

C 0,50 %, Mn 0,30–1,20 %, Si ≤ 0,40 %, P ≤ 0,040 %, S ≤ 0,050 %, zvyšok Fe

Označenia

EN / DIN
C50 / 1.0540 (blízky)
ASTM / AISI / UNS
SAE/AISI 1050, UNS G10500
ČSN
neuvedené

Typické použitie

  • hriadele
  • ozubenia
  • nože strojov

Hlavné vlastnosti

  • vysoká tvrdosť po kalení
  • nižšia húževnatosť
  • slabá zvárateľnosť

Spracovanie

Obrábateľnosť

stredná

Zvariteľnosť

slabá

Povrchové úpravy

čiernenie
fosfátovanie
zinkovanie
lakovanie

Dostupnosť a cena

Dostupnosť

bežná

Cena

nízka až stredná

Výhody a nevýhody

Výhody

  • vysoká tvrdosť po kalení
  • nižšia húževnatosť
  • slabá zvárateľnosť
  • veľmi dobrý pomer cena/výkon
  • široká dostupnosť vo všetkých polotovaroch
  • jednoduché spracovanie a zváranie

Nevýhody

  • žiadna korózna odolnosť
  • obmedzená prekaliteľnosť
  • pri väčších priemeroch klesajú vlastnosti v jadre

Typické spracovanie

sústruženie a frézovanie
vŕtanie a rezanie závitov
MAG zváranie
čiernenie alebo zinkovanie

Alternatívy

Aplikácie a použitie

Všeobecné strojárstvo

  • čapy
  • príruby
  • distančné puzdrá

Zvarence

  • rámy
  • konzoly
  • držiaky

Typické zákazky

  • hriadele
  • ozubenia
  • nože strojov

Obrábanie (CNC parametre)

Obrobiteľnosť

40–55 % (stredná)

Rezná rýchlosť

70–130 m/min (žíhaný stav)

Nástroj

karbid, tuhé upnutie

Chladenie

emulzia

Vysoký obsah uhlíka zvyšuje opotrebenie nástroja — obrábajte v žíhanom stave.

Zváranie

Zvárateľnosť

slabá

Predohrev

250–350 °C + žíhanie po zváraní; zváranie sa neodporúča

Prídavný materiál

G3Si1 / SG2 (ER70S-6)

Vhodné metódy

MAG
TIG
MMA

Zvárateľnosť: slabá. Dodržte predohrev podľa hrúbky a uhlíkového ekvivalentu CEV.

Povrchové úpravy

čiernenie

vhodné

lacná estetická úprava, korózna ochrana len s olejom

fosfátovanie

vhodné

dobrý podklad pod lak a pre klzné dvojice

zinkovanie

vhodné

základná protikorózna ochrana pre exteriér a bežné strojné diely

lakovanie

vhodné

po tryskaní Sa 2,5 dosiahnete plnú priľnavosť

bez úpravy

podmienene

nelegovaná oceľ hrdzavie — bez povrchovej úpravy len pre vnútorné prostredie s konzerváciou olejom

Tepelné spracovanie

Žíhanie

mäkké žíhanie 680–710 °C

Kalenie

kalenie do vody alebo oleja z 800–850 °C

Popúšťanie

popúšťanie 400–650 °C podľa požadovanej pevnosti

Uhlíkové ocele majú malú prekaliteľnosť — pri väčších priemeroch klesá tvrdosť v jadre.

Porovnateľné triedy (ekvivalenty v normách)

NormaOznačenie
EN / DINC50 / 1.0540 (blízky)
ASTM / AISI / UNSSAE/AISI 1050, UNS G10500

Dostupnosť a formy

tyč
plech
rúra

Cenová trieda: €–€€

Dostupnosť: bežná. Pri atypických rozmeroch rátajte s dlhším dodaním alebo minimálnym odberom.

Environmentálne a bezpečnostné poznámky

  • oceľ je plne recyklovateľná bez straty kvality
  • zvyšky a triesky sa vykupujú ako železný šrot
  • nízka energetická náročnosť recyklácie oproti primárnej výrobe

Upozornenia pri spracovaní

  • pri brúsení a rezaní používajte odsávanie a ochranu dýchacích ciest — kovový prach je dráždivý
  • zvárací dym obsahuje oxidy kovov, zabezpečte odsávanie na pracovisku
Nezáväzný dopyt