Ocele · martenzitická nerez s molybdénom

X70CrMo15 (1.4109)

Vysokouhlíková nerez s molybdénom pre rezné nástroje a diely s vysokým oterom v korozívnom prostredí.

martenzitická nerez
martenzitická nerez s molybdénom
X70CrMo15 (1.4109)
AISI

Popis materiálu

X70CrMo15 (1.4109) je martenzitická nerez s molybdénom. Vysokouhlíková nerez s molybdénom pre rezné nástroje a diely s vysokým oterom v korozívnom prostredí. Materiál sa dodáva žíhaný na mäkko a finálne vlastnosti získava kalením a popúšťaním; v tomto stave je magnetický a odolný proti opotrebeniu.

Mechanické a fyzikálne vlastnosti

Hustota

približne 7,7 g/cm³

Teplota tavenia

približne 1420–1510 °C

Pevnosť v ťahu (Rm)

približne 1000–1250 MPa

Medza klzu (Rp0,2)

min. 800 MPa

Ťažnosť (A)

min. 4 %

Tvrdosť

57–59 HRC

Tepelná vodivosť

približne 24–30 W/(m·K)

Max. prevádzková T

približne 300–400 °C (nad teplotu popúšťania klesá tvrdosť)

Modul pružnosti (E)

približne 200–220 GPa

Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.

Chemické zloženie

C 0,65–0,75 %, Cr 14,0–16,0 %, Mo 0,40–0,80 %

Označenia

EN / DIN
X70CrMo15 (1.4109)
ASTM / AISI / UNS
AISI 440A / UNS S44002
ČSN
orientačne podľa EN

Typické použitie

  • priemyselné nože
  • ihly a trny
  • rezacie nástroje na plasty a papier

Hlavné vlastnosti

  • vysoká tvrdosť po kalení
  • karbidy chrómu zvyšujú odolnosť proti oteru
  • obmedzená húževnatosť

Spracovanie

Obrábateľnosť

obmedzená

Zvariteľnosť

nevhodná

Povrchové úpravy

morenie a pasivácia
elektrolytické leštenie
nitridácia
PVD povlaky (TiN, CrN, DLC)

Dostupnosť a cena

Dostupnosť

tyče, plechy a výkovky bežne dostupné u distribútorov nerezu; nožiarske a PH triedy podľa hrúbky na objednávku

Cena

stredná až vysoká

Výhody a nevýhody

Výhody

  • vysoká tvrdosť po kalení
  • karbidy chrómu zvyšujú odolnosť proti oteru
  • obmedzená húževnatosť

Nevýhody

  • nižšia korózna odolnosť než austenitické a duplexné nerezi
  • obmedzená zvariteľnosť — riziko trhlín bez predohrevu a popúšťania
  • krehnutie pri popúšťaní v pásme približne 400–550 °C

Typické spracovanie

sústruženie a frézovanie v žíhanom stave
kalenie a popúšťanie
brúsenie na finálny rozmer
elektroerozívne obrábanie
leštenie a pasivácia

Aplikácie a použitie

Strojárstvo a výroba

  • priemyselné nože
  • ihly a trny
  • rezacie nástroje na plasty a papier

Energetika a čerpadlá

  • hriadele
  • obežné kolesá
  • ventilové sedlá

Obrábanie (CNC parametre)

Obrobiteľnosť

obmedzená

Rezná rýchlosť

orientačne 60–150 m/min povlakovaným karbidom v žíhanom stave; v kalenom stave len brúsenie alebo tvrdé sústruženie CBN

Nástroj

povlakovaný karbid (TiAlN), pre kalený stav CBN alebo keramika

Chladenie

emulzia s vysokou mazivosťou, dostatočný prietok kvôli tepelnej záťaži

Obrábajte pred kalením a nechajte prídavok 0,2–0,5 mm na brúsenie po tepelnom spracovaní kvôli deformáciám.

Zváranie

Zvárateľnosť

nevhodná

Vhodné metódy

TIG (WIG) s prídavným materiálom rovnakého typu alebo 309L
MIG/MAG
laserové zváranie tenkých dielov

Nutný predohrev 200–300 °C (pri nízkouhlíkových supermartenzitických triedach 100–150 °C) a popúšťanie ihneď po zvarení. Vysokouhlíkové nožiarske triedy sa nezvárajú.

Povrchové úpravy

Morenie a pasivácia

vhodné

nutné po kalení a brúsení na obnovenie pasívnej vrstvy

Nitridácia (plazmová)

vhodné

zvyšuje povrchovú tvrdosť nad 1000 HV, mierne znižuje koróznu odolnosť

PVD povlaky (TiN, CrN, DLC)

vhodné

vhodné pre formy, nože a diely s vysokým oterom

Pokovovanie zinkom

nevhodné

riziko vodíkovej krehkosti pri vysokopevnostných stavoch

Tepelné spracovanie

Žíhanie

žíhanie na mäkko 750–850 °C s pomalým ochladzovaním v peci na obrobiteľnú tvrdosť

Kalenie

1020–1070 °C, olej alebo vákuum

Popúšťanie

150–250 °C

Vyhýbajte sa popúšťaniu v pásme 400–550 °C (pokles húževnatosti a koróznej odolnosti). Pri vysokouhlíkových triedach zaraďte hlboké schladenie na −70 °C pre rozklad zvyškového austenitu.

Porovnateľné triedy (ekvivalenty v normách)

NormaOznačenie
EN / DINX70CrMo15 (1.4109)
ASTM / AISI / UNSAISI 440A / UNS S44002
ČSNorientačne podľa EN

Dostupnosť a formy

tyč ťahaná a lúpaná
plech a pás
výkovky
rúrky
presné brúsené tyče

Cenová trieda: €€€

Bežné triedy (1.4006, 1.4021, 1.4057) sú skladom; PH triedy a dusíkom legované ocele majú dlhšie dodacie lehoty.

Environmentálne a bezpečnostné poznámky

  • plne recyklovateľná
  • nižší obsah niklu než austenitické nerezi
  • dlhá životnosť dielov znižuje spotrebu materiálu

Upozornenia pri spracovaní

  • pri brúsení vzniká prach s obsahom chrómu — používajte odsávanie a respirátor
  • kalené diely sú krehké, pri manipulácii hrozí odštiepenie
  • pri kalení a popúšťaní dodržiavajte bezpečnostné pokyny pre soľné a olejové kúpele
Nezáväzný dopyt