Ocele · ADI – izotermicky kalená tvárna liatina
EN-GJS-1000-5 (ADI)
Stredná trieda ADI s výbornou kombináciou pevnosti, húževnatosti a odolnosti proti oteru.
Popis materiálu
EN-GJS-1000-5 (ADI) (EN-GJS-1000-5 (5.3401)) je ADI – izotermicky kalená tvárna liatina. Stredná trieda ADI s výbornou kombináciou pevnosti, húževnatosti a odolnosti proti oteru. Pri návrhu odliatku počítajte s úkosmi, rovnomernou hrúbkou steny a prídavkami na obrábanie 2–5 mm podľa veľkosti dielu.
Mechanické a fyzikálne vlastnosti
Hustota
približne 7,1–7,4 g/cm³
Teplota tavenia
približne 1150–1250 °C
Pevnosť v ťahu (Rm)
min. 1000 MPa
Medza klzu (Rp0,2)
min. 700 MPa
Ťažnosť (A)
min. 5 %
Tvrdosť
približne 300–360 HB
Tepelná vodivosť
približne 25–36 W/(m·K)
Max. prevádzková T
približne 350–450 °C
Modul pružnosti (E)
približne 160–180 GPa
Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.
Chemické zloženie
C 3,2–3,6 %, Si 2,4–2,8 %, Mg 0,03–0,06 %, Cu 0,6–1,0 %, Ni 0,5–1,5 %
Označenia
- EN / DIN
- EN-GJS-1000-5 (5.3401)
- ASTM / AISI / UNS
- ASTM A897 900-650-09
- ČSN
- orientačne podľa EN
Typické použitie
- ozubené kolesá
- kladky
- články pásov
- vodiace prvky strojov
Hlavné vlastnosti
- vysoká medza klzu
- dobrá odolnosť proti oteru
- výborný pomer pevnosť/hmotnosť
Spracovanie
Obrábateľnosť
obmedzená
Zvariteľnosť
veľmi obmedzená
Povrchové úpravy
Dostupnosť a cena
Dostupnosť
odlievané na zákazku podľa modelu; bežné triedy v zlievarňach skladom ako polotovary
Cena
vyššia
Výhody a nevýhody
Výhody
- vysoká medza klzu
- dobrá odolnosť proti oteru
- výborný pomer pevnosť/hmotnosť
Nevýhody
- vlastnosti závisia od hrúbky steny odliatku
- riziko staženín, pórovitosti a zákaliek pri nesprávnom vtokovom systéme
- obmedzená alebo náročná zvariteľnosť
Typické spracovanie
Aplikácie a použitie
Strojárstvo
- ozubené kolesá
- kladky
- články pásov
- vodiace prvky strojov
Všeobecná výroba
- telesá a skrine
- držiaky a konzoly
- opotrebiteľné diely
Obrábanie (CNC parametre)
Obrobiteľnosť
obmedzená
Rezná rýchlosť
orientačne 120–350 m/min karbidom, pri keramike aj vyššie
Nástroj
karbid K10–K20 bez povlaku alebo s TiN, na perlitické triedy keramika a CBN
Chladenie
často suchý rez s odsávaním prachu; pri vŕtaní emulzia
Grafit pôsobí ako mazivo, preto majú sivé a tvárne liatiny výbornú obrobiteľnosť; liatinový prach je nutné odsávať.
Zváranie
Zvárateľnosť
veľmi obmedzená
Vhodné metódy
Zvárajte s predohrevom 200–350 °C (okrem temperovaných tried) a pomalým chladnutím, inak vzniká krehká zákalka v tepelne ovplyvnenej oblasti.
Povrchové úpravy
Fosfátovanie
dobrý podklad pod lak a mierna protikorózna ochrana
Práškové lakovanie
vyžaduje dôkladné odmastenie a otryskanie
Nitridácia alebo indukčné kalenie
zvyšuje odolnosť funkčných plôch proti oteru
Tepelné spracovanie
Žíhanie
žíhanie na odstránenie vnútorných pnutí 520–580 °C s pomalým chladnutím v peci
Kalenie
austenitizácia 870–900 °C a izotermická premena v soľnom kúpeli 250–400 °C
Popúšťanie
popúšťanie 200–350 °C podľa požadovanej tvrdosti; ADI sa nepopúšťa
Po obrábaní hrubostenných odliatkov odporúčame medzižíhanie na odstránenie pnutí kvôli rozmerovej stálosti.
Porovnateľné triedy (ekvivalenty v normách)
| Norma | Označenie |
|---|---|
| EN / DIN | EN-GJS-1000-5 (5.3401) |
| ASTM | ASTM A897 900-650-09 |
| ČSN | orientačne podľa EN |
Dostupnosť a formy
Cenová trieda: €€€
Kontinuálne liate tyče sú dostupné skladom, špeciálne triedy vyžadujú tavbu na objednávku s minimálnym množstvom.
Environmentálne a bezpečnostné poznámky
- vysoký podiel recyklovaného vsádzkového materiálu
- plne recyklovateľná
- nižšia energetická náročnosť ako pri oceľových odliatkoch
Upozornenia pri spracovaní
- liatinový prach z obrábania a brúsenia odsávať, je zdraviu škodlivý
- krehké triedy môžu pri páde alebo ráze prasknúť bez varovania
- pri zváraní a ohreve dodržiavať odsávanie dymov s obsahom niklu