Ocele · štandardná duplexná nerez (22 % Cr)
X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462, duplex 2205)
Najpoužívanejšia duplexná nerez s dvojfázovou austeniticko-feritickou štruktúrou, ktorá spája vysokú pevnosť s výbornou odolnosťou proti chloridovej korózii.
Popis materiálu
X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462, duplex 2205) je štandardná duplexná nerez (22 % Cr). Najpoužívanejšia duplexná nerez s dvojfázovou austeniticko-feritickou štruktúrou, ktorá spája vysokú pevnosť s výbornou odolnosťou proti chloridovej korózii. Dvojfázová austeniticko-feritická štruktúra zabezpečuje vysokú pevnosť pri zachovaní dobrej ťažnosti; materiál je čiastočne magnetický a dodáva sa v rozpúšťacie žíhanom a rýchlo ochladenom stave. Ekvivalent odolnosti proti bodovej korózii PREN je približne 34–36.
Mechanické a fyzikálne vlastnosti
Hustota
približne 7,8 g/cm³
Teplota tavenia
približne 1350–1450 °C
Pevnosť v ťahu (Rm)
660–950 MPa
Medza klzu (Rp0,2)
min. 460 MPa
Ťažnosť (A)
min. 25 %
Tvrdosť
približne 250–290 HB
Tepelná vodivosť
približne 15–19 W/(m·K)
Max. prevádzková T
približne 250–300 °C (nad 300 °C hrozí krehnutie pri 475 °C a vylučovanie sigma fázy)
Modul pružnosti (E)
približne 200 GPa
Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.
Chemické zloženie
C ≤ 0,03 %, Cr 21,0–23,0 %, Ni 4,5–6,5 %, Mo 2,5–3,5 %, N 0,10–0,22 %
Označenia
- EN / DIN
- X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462)
- ASTM / AISI / UNS
- UNS S32205 / S31803, ASTM A240
- ČSN
- ČSN 17 380 (blízka)
Typické použitie
- tlakové nádoby
- potrubia pre ropu a plyn
- odsoľovacie zariadenia
- chemický a papierenský priemysel
Hlavné vlastnosti
- medza klzu dvojnásobná oproti 1.4404
- výborná odolnosť proti SCC a bodovej korózii
- dobrá zvariteľnosť pri kontrole tepelného príkonu
Spracovanie
Obrábateľnosť
stredná — vyžaduje tuhé upnutie a nižšie rezné rýchlosti
Zvariteľnosť
dobrá, tepelný príkon 0,5–2,5 kJ/mm, medzihúsenicová teplota do 150 °C
Povrchové úpravy
Dostupnosť a cena
Dostupnosť
plechy, tyče a rúrky triedy 1.4462 sú bežne skladom; super a hyper duplexy na objednávku s dlhšou dodacou lehotou
Cena
stredná až vysoká
Výhody a nevýhody
Výhody
- medza klzu dvojnásobná oproti 1.4404
- výborná odolnosť proti SCC a bodovej korózii
- dobrá zvariteľnosť pri kontrole tepelného príkonu
Nevýhody
- obmedzená prevádzková teplota — nad 300 °C krehnutie feritickej fázy
- vyššie rezné sily a horšia obrobiteľnosť než austenitické nerezi
- zváranie vyžaduje kontrolu tepelného príkonu kvôli vyváženiu feritu a austenitu
Typické spracovanie
Aplikácie a použitie
Chemický a petrochemický priemysel
- tlakové nádoby
- potrubia pre ropu a plyn
- odsoľovacie zariadenia
- chemický a papierenský priemysel
Morské a offshore aplikácie
- potrubia na morskú vodu
- telesá čerpadiel
- nosné konštrukcie
Energetika a odsoľovanie
- výmenníky tepla
- kondenzátory
- tlakové nádoby
Obrábanie (CNC parametre)
Obrobiteľnosť
stredná — vyžaduje tuhé upnutie a nižšie rezné rýchlosti
Rezná rýchlosť
orientačne 50–120 m/min povlakovaným karbidom pri štandardných duplexoch; pri super a hyper duplexoch 30–80 m/min
Nástroj
povlakovaný karbid (TiAlN, AlCrN) s ostrými reznými hranami, pozitívna geometria
Chladenie
vysokotlaká emulzia s dostatočným prietokom — materiál má nízku tepelnú vodivosť
Používajte konštantný posuv a vyhnite sa preruseniu rezu; duplex silno spevňuje za studena, preto nikdy nerežte pod povrchovou spevnenou vrstvou naprázdno.
Zváranie
Zvárateľnosť
dobrá, tepelný príkon 0,5–2,5 kJ/mm, medzihúsenicová teplota do 150 °C
Vhodné metódy
Tepelný príkon 0,5–2,5 kJ/mm (super duplex max. približne 1,5 kJ/mm), medzihúsenicová teplota do 150 °C. Formovací plyn s dusíkom zlepšuje podiel austenitu v koreni. Predohrev sa nepoužíva, po zvarení sa neaplikuje žíhanie na odstránenie napätia v pásme 475–950 °C.
Povrchové úpravy
Morenie a pasivácia
nutné po zváraní na odstránenie nábehových farieb a obnovenie pasívnej vrstvy
Elektrolytické leštenie
zvyšuje koróznu odolnosť a znižuje drsnosť pre hygienické aplikácie
Tryskanie sklenenými guľôčkami
používajte len nerezové alebo keramické médium, nikdy oceľové
Pokovovanie a lakovanie
materiál je koróziivzdorný sám o sebe
Tepelné spracovanie
Žíhanie
rozpúšťacie žíhanie 1020–1100 °C (super duplexy 1040–1120 °C) s výdržou podľa hrúbky
Kalenie
materiál nie je kaliteľný — pevnosť sa dosahuje chemickým zložením a tvárnením za studena
Popúšťanie
nepoužíva sa
Po žíhaní vždy rýchle ochladenie vo vode, aby sa zabránilo vylúčeniu sigma fázy a chrómových nitridov. Nikdy nevystavujte materiál dlhodobo teplotám 300–1000 °C.
Porovnateľné triedy (ekvivalenty v normách)
| Norma | Označenie |
|---|---|
| EN / DIN | X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) |
| ASTM / AISI / UNS | UNS S32205 / S31803, ASTM A240 |
| ČSN | ČSN 17 380 (blízka) |
Dostupnosť a formy
Cenová trieda: €€€
Trieda 1.4462 (2205) je najdostupnejšia; super duplexy 1.4410 a 1.4501 majú dlhšie dodacie lehoty a vyžadujú atest 3.1.
Environmentálne a bezpečnostné poznámky
- plne recyklovateľná
- nižší obsah niklu než austenitické nerezi — menšia environmentálna záťaž
- vyššia pevnosť umožňuje tenšie steny a úsporu materiálu
- dlhá životnosť v agresívnom prostredí znižuje potrebu výmen
Upozornenia pri spracovaní
- pri brúsení a zváraní vzniká dym s obsahom chrómu a niklu — nutné odsávanie
- nepoužívajte v prostredí s dlhodobou teplotou nad 300 °C kvôli riziku krehnutia
- pri manipulácii s veľkými plechmi dbajte na ostré hrany po rezaní