Ocele · lean duplex (nízkolegovaná duplexná nerez)

X2CrNiN22-2 (1.4062)

Lean duplexná nerez s nízkym obsahom niklu a molybdénu, ktorá ponúka dvojnásobnú medzu klzu oproti 1.4301 pri nižšej cene.

duplexná nerez
lean duplex (nízkolegovaná duplexná nerez)
X2CrNiN22-2 (1.4062)
UNS
PREN približne 23–25

Popis materiálu

X2CrNiN22-2 (1.4062) je lean duplex (nízkolegovaná duplexná nerez). Lean duplexná nerez s nízkym obsahom niklu a molybdénu, ktorá ponúka dvojnásobnú medzu klzu oproti 1.4301 pri nižšej cene. Dvojfázová austeniticko-feritická štruktúra zabezpečuje vysokú pevnosť pri zachovaní dobrej ťažnosti; materiál je čiastočne magnetický a dodáva sa v rozpúšťacie žíhanom a rýchlo ochladenom stave. Ekvivalent odolnosti proti bodovej korózii PREN je približne 23–25.

Mechanické a fyzikálne vlastnosti

Hustota

približne 7,8 g/cm³

Teplota tavenia

približne 1350–1450 °C

Pevnosť v ťahu (Rm)

650–900 MPa

Medza klzu (Rp0,2)

min. 450 MPa

Ťažnosť (A)

min. 30 %

Tvrdosť

približne 230–260 HB

Tepelná vodivosť

približne 15–19 W/(m·K)

Max. prevádzková T

približne 250–300 °C (nad 300 °C hrozí krehnutie pri 475 °C a vylučovanie sigma fázy)

Modul pružnosti (E)

približne 200 GPa

Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.

Chemické zloženie

C ≤ 0,03 %, Cr 21,5–24,0 %, Ni 1,0–2,9 %, N 0,16–0,28 %

Označenia

EN / DIN
X2CrNiN22-2 (1.4062)
ASTM / AISI / UNS
UNS S32202
ČSN
orientačne podľa EN

Typické použitie

  • nosné konštrukcie
  • nádrže na vodu
  • výmenníky
  • architektonické prvky

Hlavné vlastnosti

  • vysoká medza klzu
  • dobrá odolnosť proti koróznemu praskaniu pod napätím
  • nízky obsah niklu — stabilná cena

Spracovanie

Obrábateľnosť

stredná — vyššie rezné sily než pri austenitoch

Zvariteľnosť

dobrá s kontrolou tepelného príkonu

Povrchové úpravy

morenie a pasivácia
elektrolytické leštenie
tryskanie sklenenými guľôčkami
PVD povlaky

Dostupnosť a cena

Dostupnosť

plechy, tyče a rúrky triedy 1.4462 sú bežne skladom; super a hyper duplexy na objednávku s dlhšou dodacou lehotou

Cena

stredná

Výhody a nevýhody

Výhody

  • vysoká medza klzu
  • dobrá odolnosť proti koróznemu praskaniu pod napätím
  • nízky obsah niklu — stabilná cena

Nevýhody

  • obmedzená prevádzková teplota — nad 300 °C krehnutie feritickej fázy
  • vyššie rezné sily a horšia obrobiteľnosť než austenitické nerezi
  • zváranie vyžaduje kontrolu tepelného príkonu kvôli vyváženiu feritu a austenitu

Typické spracovanie

rezanie vodným lúčom, plazmou alebo laserom
ohýbanie za studena s väčším polomerom kvôli odpruženiu
sústruženie a frézovanie s tuhým upnutím
zváranie TIG/MIG s duplexným prídavným materiálom
rozpúšťacie žíhanie 1020–1100 °C s rýchlym ochladením vo vode

Aplikácie a použitie

Chemický a petrochemický priemysel

  • nosné konštrukcie
  • nádrže na vodu
  • výmenníky
  • architektonické prvky

Morské a offshore aplikácie

  • potrubia na morskú vodu
  • telesá čerpadiel
  • nosné konštrukcie

Energetika a odsoľovanie

  • výmenníky tepla
  • kondenzátory
  • tlakové nádoby

Obrábanie (CNC parametre)

Obrobiteľnosť

stredná — vyššie rezné sily než pri austenitoch

Rezná rýchlosť

orientačne 50–120 m/min povlakovaným karbidom pri štandardných duplexoch; pri super a hyper duplexoch 30–80 m/min

Nástroj

povlakovaný karbid (TiAlN, AlCrN) s ostrými reznými hranami, pozitívna geometria

Chladenie

vysokotlaká emulzia s dostatočným prietokom — materiál má nízku tepelnú vodivosť

Používajte konštantný posuv a vyhnite sa preruseniu rezu; duplex silno spevňuje za studena, preto nikdy nerežte pod povrchovou spevnenou vrstvou naprázdno.

Zváranie

Zvárateľnosť

dobrá s kontrolou tepelného príkonu

Vhodné metódy

TIG (WIG) s prídavným materiálom typu 22 9 3 NL alebo 25 9 4 NL
MIG/MAG
zváranie obalenou elektródou
orbitálne zváranie rúrok

Tepelný príkon 0,5–2,5 kJ/mm (super duplex max. približne 1,5 kJ/mm), medzihúsenicová teplota do 150 °C. Formovací plyn s dusíkom zlepšuje podiel austenitu v koreni. Predohrev sa nepoužíva, po zvarení sa neaplikuje žíhanie na odstránenie napätia v pásme 475–950 °C.

Povrchové úpravy

Morenie a pasivácia

vhodné

nutné po zváraní na odstránenie nábehových farieb a obnovenie pasívnej vrstvy

Elektrolytické leštenie

vhodné

zvyšuje koróznu odolnosť a znižuje drsnosť pre hygienické aplikácie

Tryskanie sklenenými guľôčkami

vhodné

používajte len nerezové alebo keramické médium, nikdy oceľové

Pokovovanie a lakovanie

zvyčajne zbytočné

materiál je koróziivzdorný sám o sebe

Tepelné spracovanie

Žíhanie

rozpúšťacie žíhanie 1020–1100 °C (super duplexy 1040–1120 °C) s výdržou podľa hrúbky

Kalenie

materiál nie je kaliteľný — pevnosť sa dosahuje chemickým zložením a tvárnením za studena

Popúšťanie

nepoužíva sa

Po žíhaní vždy rýchle ochladenie vo vode, aby sa zabránilo vylúčeniu sigma fázy a chrómových nitridov. Nikdy nevystavujte materiál dlhodobo teplotám 300–1000 °C.

Porovnateľné triedy (ekvivalenty v normách)

NormaOznačenie
EN / DINX2CrNiN22-2 (1.4062)
ASTM / AISI / UNSUNS S32202
ČSNorientačne podľa EN

Dostupnosť a formy

plech a pás
tyč ťahaná a valcovaná
bezšvíkové a zvárané rúrky
výkovky a príruby
odliatky

Cenová trieda: €€

Trieda 1.4462 (2205) je najdostupnejšia; super duplexy 1.4410 a 1.4501 majú dlhšie dodacie lehoty a vyžadujú atest 3.1.

Environmentálne a bezpečnostné poznámky

  • plne recyklovateľná
  • nižší obsah niklu než austenitické nerezi — menšia environmentálna záťaž
  • vyššia pevnosť umožňuje tenšie steny a úsporu materiálu
  • dlhá životnosť v agresívnom prostredí znižuje potrebu výmen

Upozornenia pri spracovaní

  • pri brúsení a zváraní vzniká dym s obsahom chrómu a niklu — nutné odsávanie
  • nepoužívajte v prostredí s dlhodobou teplotou nad 300 °C kvôli riziku krehnutia
  • pri manipulácii s veľkými plechmi dbajte na ostré hrany po rezaní
Nezáväzný dopyt