Ocele · cementačné ocele

C22E

Nízkouhlíková zušľachťovateľná a cementovateľná oceľ pre bežné strojárstvo.

uhlíková oceľ
cementačné ocele

Popis materiálu

C22E je cementačná oceľ. Nauhličením a kalením získa tvrdý, otruvzdorný povrch (58–63 HRC) pri húževnatom jadre — presne to, čo potrebujú ozubené kolesá, hriadele, čapy a diely namáhané rázmi a kontaktným tlakom. Nízkouhlíková zušľachťovateľná a cementovateľná oceľ pre bežné strojárstvo. V zákazkovej výrobe sa najčastejšie používa na: strojné diely, čapy, konzoly.

Mechanické a fyzikálne vlastnosti

Hustota

7,85 g/cm³

Teplota tavenia

1425–1520 °C

Pevnosť v ťahu (Rm)

600–1200 MPa (podľa priemeru a kalenia jadra)

Medza klzu (Rp0,2)

400–900 MPa (Rp0,2 v jadre)

Ťažnosť (A)

8–16 %

Tvrdosť

150–210 HB žíhaný, 58–63 HRC v cementovanej vrstve

Tepelná vodivosť

~50 W/(m·K)

Max. prevádzková T

~200 °C (prevádzka ozubenia)

Modul pružnosti (E)

210 GPa

Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.

Chemické zloženie

C 0,22 %, zvyšok Fe

Označenia

EN / DIN
C22E / 1.1151
ASTM / AISI / UNS
blízky SAE 1020
ČSN
12 022

Typické použitie

  • strojné diely
  • čapy
  • konzoly

Hlavné vlastnosti

  • dobrá tvárnosť
  • cementovateľná

Spracovanie

Obrábateľnosť

dobrá

Zvariteľnosť

dobrá

Povrchové úpravy

čiernenie
fosfátovanie
zinkovanie
lakovanie

Dostupnosť a cena

Dostupnosť

bežná

Cena

nízka až stredná

Výhody a nevýhody

Výhody

  • dobrá tvárnosť
  • cementovateľná
  • tvrdý povrch a húževnaté jadro
  • vysoká odolnosť proti kontaktnej únave
  • ideálna pre ozubenia a hriadele

Nevýhody

  • nutné tepelné spracovanie u externého dodávateľa
  • deformácie pri kalení — treba prídavok na brúsenie
  • nezvárateľná po cementovaní

Typické spracovanie

mäkké obrábanie
cementovanie a kalenie
brúsenie na finálny rozmer
nitridácia alebo fosfátovanie

Alternatívy

Aplikácie a použitie

Prevodovky

  • ozubené kolesá
  • pastorky
  • hriadele

Automotive

  • čapy
  • kĺby
  • vačkové diely

Typické zákazky

  • strojné diely
  • čapy
  • konzoly

Obrábanie (CNC parametre)

Obrobiteľnosť

55–70 % (mäkký stav)

Rezná rýchlosť

100–180 m/min (karbid)

Nástroj

karbid s povlakom, HSS pre závity

Chladenie

emulzia

Nechajte prídavok 0,2–0,4 mm na brúsenie po cementovaní a kalení.

Zváranie

Zvárateľnosť

dobrá

Predohrev

100–200 °C podľa hrúbky

Prídavný materiál

G3Si1 / SG2 (ER70S-6)

Vhodné metódy

MAG
TIG
MMA

Zvárajte pred cementovaním; po nauhličení je zvar krehký.

Povrchové úpravy

čiernenie

vhodné

lacná estetická úprava, korózna ochrana len s olejom

fosfátovanie

vhodné

dobrý podklad pod lak a pre klzné dvojice

zinkovanie

vhodné

základná protikorózna ochrana pre exteriér a bežné strojné diely

lakovanie

vhodné

po tryskaní Sa 2,5 dosiahnete plnú priľnavosť

bez úpravy

podmienene

nelegovaná oceľ hrdzavie — bez povrchovej úpravy len pre vnútorné prostredie s konzerváciou olejom

Tepelné spracovanie

Žíhanie

mäkké žíhanie 650–700 °C / pomaly v peci

Kalenie

cementovanie 900–940 °C, kalenie do oleja z 810–840 °C

Popúšťanie

popúšťanie 150–200 °C (tvrdosť povrchu 58–63 HRC)

Hĺbka cementovanej vrstvy sa volí 0,3–1,5 mm podľa modulu ozubenia a kontaktného tlaku.

Porovnateľné triedy (ekvivalenty v normách)

NormaOznačenie
EN / DINC22E / 1.1151
ASTM / AISI / UNSblízky SAE 1020
ČSN12 022

Dostupnosť a formy

tyč
výkovok
rúra

Cenová trieda: €–€€

Dostupnosť: bežná. Pri atypických rozmeroch rátajte s dlhším dodaním alebo minimálnym odberom.

Environmentálne a bezpečnostné poznámky

  • oceľ je plne recyklovateľná bez straty kvality
  • zvyšky a triesky sa vykupujú ako železný šrot
  • nízka energetická náročnosť recyklácie oproti primárnej výrobe

Upozornenia pri spracovaní

  • pri brúsení a rezaní používajte odsávanie a ochranu dýchacích ciest — kovový prach je dráždivý
  • zvárací dym obsahuje oxidy kovov, zabezpečte odsávanie na pracovisku
Nezáväzný dopyt