Ocele · kotlová oceľ

ASTM A283 Gr. C

Nízkopevnostná plechová oceľ na nádrže a menej namáhané konštrukcie.

uhlíková oceľ
kotlová oceľ

Popis materiálu

ASTM A283 Gr. C je oceľ pre tlakové nádoby a kotlové plechy. Má garantované vlastnosti pri zvýšených teplotách, prísne limity nečistôt a plnú zvárateľnosť podľa tlakových predpisov (PED / EN 13445 / ASME). Nízkopevnostná plechová oceľ na nádrže a menej namáhané konštrukcie. V zákazkovej výrobe sa najčastejšie používa na: kotlová oceľ, zvárané konštrukcie, strojárske diely.

Mechanické a fyzikálne vlastnosti

Hustota

7,85 g/cm³

Teplota tavenia

1425–1520 °C

Pevnosť v ťahu (Rm)

380–515 MPa (Rm)

Medza klzu (Rp0,2)

min. 205 MPa (Rp0,2 pri 20 °C)

Ťažnosť (A)

21–25 %

Tvrdosť

115–156 HB

Tepelná vodivosť

~50 W/(m·K)

Max. prevádzková T

400–480 °C (podľa tlakovej normy)

Modul pružnosti (E)

210 GPa

Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.

Chemické zloženie

C 0,16–0,22 %, Mn 0,90–1,50 %, Si 0,10–0,40 %, Al ≥ 0,020 %, P/S ≤ 0,025 %, zvyšok Fe

Označenia

EN / DIN
neuvedené
ASTM / AISI / UNS
ASTM A283 Grade C
ČSN
neuvedené

Typické použitie

  • kotlová oceľ
  • zvárané konštrukcie
  • strojárske diely

Hlavné vlastnosti

  • nízka pevnosť
  • výborná zvárateľnosť

Spracovanie

Obrábateľnosť

dobrá

Zvariteľnosť

výborná

Povrchové úpravy

čiernenie
fosfátovanie
zinkovanie
lakovanie

Dostupnosť a cena

Dostupnosť

bežná

Cena

nízka až stredná

Výhody a nevýhody

Výhody

  • nízka pevnosť
  • výborná zvárateľnosť
  • certifikovaná pre tlakové zariadenia
  • garantované vlastnosti za tepla

Nevýhody

  • vyžaduje certifikované postupy zvárania a dokumentáciu
  • koroduje bez ochrany
  • dodacie lehoty pri atypických hrúbkach

Typické spracovanie

delenie plameňom a plazmou
lemovanie a klenutie dien
certifikované zváranie podľa WPS
žíhanie na odstránenie napätí

Alternatívy

Aplikácie a použitie

Tlakové nádoby

  • plášte nádob
  • dná
  • príruby

Energetika

  • kotlové telesá
  • výmenníky

Typické zákazky

  • kotlová oceľ
  • zvárané konštrukcie
  • strojárske diely

Obrábanie (CNC parametre)

Obrobiteľnosť

50–65 %

Rezná rýchlosť

80–150 m/min (karbid)

Nástroj

karbid s povlakom

Chladenie

emulzia

Materiál je lepivejší; používajte pozitívnu geometriu a dostatočný prívod chladiva.

Zváranie

Zvárateľnosť

výborná

Predohrev

zvyčajne netreba (od hrúbky ~30 mm 100–150 °C)

Prídavný materiál

G3Si1 / SG2, pri A537 zodpovedajúci nízkolegovaný drôt

Vhodné metódy

MAG
TIG (koreň)
obalená elektróda
pod tavivom

Zvárateľnosť: výborná. Dodržte predohrev podľa hrúbky a uhlíkového ekvivalentu CEV.

Povrchové úpravy

čiernenie

vhodné

lacná estetická úprava, korózna ochrana len s olejom

fosfátovanie

vhodné

dobrý podklad pod lak a pre klzné dvojice

zinkovanie

vhodné

základná protikorózna ochrana pre exteriér a bežné strojné diely

lakovanie

vhodné

po tryskaní Sa 2,5 dosiahnete plnú priľnavosť

bez úpravy

podmienene

nelegovaná oceľ hrdzavie — bez povrchovej úpravy len pre vnútorné prostredie s konzerváciou olejom

Tepelné spracovanie

Žíhanie

normalizačné žíhanie 890–940 °C (stav +N)

Po tvárnení alebo zváraní odporúčame žíhanie na odstránenie napätí 550–620 °C.

Porovnateľné triedy (ekvivalenty v normách)

NormaOznačenie
ASTM / AISI / UNSASTM A283 Grade C

Dostupnosť a formy

plech
dná
rúra

Cenová trieda: €–€€

Dostupnosť: bežná. Pri atypických rozmeroch rátajte s dlhším dodaním alebo minimálnym odberom.

Environmentálne a bezpečnostné poznámky

  • oceľ je plne recyklovateľná bez straty kvality
  • zvyšky a triesky sa vykupujú ako železný šrot
  • nízka energetická náročnosť recyklácie oproti primárnej výrobe

Upozornenia pri spracovaní

  • pri brúsení a rezaní používajte odsávanie a ochranu dýchacích ciest — kovový prach je dráždivý
  • zvárací dym obsahuje oxidy kovov, zabezpečte odsávanie na pracovisku
  • tlakové a vysokoteplotné aplikácie vyžadujú certifikovaný materiál s 3.1 atestom podľa EN 10204
Nezáväzný dopyt