Ocele · zušľachťovacia legovaná oceľ

34CrS4

Zušľachťovacia Cr oceľ so sírou pre lepšie triesky pri obrábaní.

legovaná oceľ
zušľachťovacia oceľ

Popis materiálu

34CrS4 je zušľachťovacia legovaná oceľ. Legúry zlepšujú prekaliteľnosť, takže požadované vlastnosti dosahuje aj vo väčších priemeroch. Po zušľachtení (+QT) je to typický materiál pre náročné hriadele, ozubenia, skrutkové spoje vysokej pevnosti a hydraulické diely. Zušľachťovacia Cr oceľ so sírou pre lepšie triesky pri obrábaní. V zákazkovej výrobe sa najčastejšie používa na: hriadele a čapy, ozubené kolesá, namáhané strojné diely.

Mechanické a fyzikálne vlastnosti

Hustota

7,85 g/cm³

Teplota tavenia

1425–1520 °C

Pevnosť v ťahu (Rm)

900–1100 MPa (stav +QT)

Medza klzu (Rp0,2)

640–820 MPa (Rp0,2)

Ťažnosť (A)

9–16 %

Tvrdosť

272–333 HB (+QT)

Tepelná vodivosť

~42 W/(m·K)

Max. prevádzková T

~400 °C

Modul pružnosti (E)

210 GPa

Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.

Chemické zloženie

C 0,34 %, Cr 0,9–3,2 %, S 0,020–0,040 % (varianta so zlepšenou obrábateľnosťou), zvyšok Fe

Označenia

EN / DIN
34CrS4 / 1.7037
ASTM / AISI / UNS
ČSN
ČSN 14 140

Typické použitie

  • hriadele a čapy
  • ozubené kolesá
  • namáhané strojné diely

Hlavné vlastnosti

  • vysoká pevnosť po zušľachtení
  • dobrá húževnatosť
  • dobrá prekaliteľnosť

Spracovanie

Obrábateľnosť

stredná až dobrá

Zvariteľnosť

obmedzená (nutný predohrev)

Povrchové úpravy

čiernenie
fosfátovanie
nitridovanie
zinkovanie

Dostupnosť a cena

Dostupnosť

bežná

Cena

stredná

Výhody a nevýhody

Výhody

  • vysoká pevnosť po zušľachtení
  • dobrá húževnatosť
  • dobrá prekaliteľnosť
  • vysoká pevnosť aj vo väčších priemeroch
  • dobrá prekaliteľnosť a húževnatosť
  • vhodná pre dynamicky namáhané diely

Nevýhody

  • vyššia cena a horšia obrobiteľnosť v stave +QT
  • zváranie vyžaduje predohrev
  • riziko popúšťacej krehkosti pri nesprávnom režime

Typické spracovanie

hrubovanie pred zušľachtením
kalenie do oleja + popúšťanie
dokončovacie obrábanie a brúsenie
nitridácia alebo tvrdé chrómovanie

Alternatívy

Aplikácie a použitie

Hydraulika

  • piestnice
  • čapy
  • telesá valcov

Prevodovky a pohony

  • výkonové hriadele
  • ozubenia

Spojovací materiál

  • skrutky triedy 10.9 a 12.9

Typické zákazky

  • hriadele a čapy
  • ozubené kolesá
  • namáhané strojné diely

Obrábanie (CNC parametre)

Obrobiteľnosť

45–60 %

Rezná rýchlosť

90–160 m/min (karbid, stav +QT)

Nástroj

karbid s povlakom TiAlN, tuhé upnutie

Chladenie

emulzia 6–10 %

Hrubujte pred zušľachtením, načisto po ňom. V stave +QT rátajte s vyššími reznými silami.

Zváranie

Zvárateľnosť

obmedzená (nutný predohrev)

Predohrev

100–200 °C podľa hrúbky

Prídavný materiál

nízkolegovaný drôt s vyššou pevnosťou (napr. Mn3Ni1CrMo)

Vhodné metódy

MAG
TIG
MMA

Zvárajte pred zušľachtením alebo s predohrevom a následným popúšťaním zvaru.

Povrchové úpravy

čiernenie

vhodné

lacná estetická úprava, korózna ochrana len s olejom

fosfátovanie

vhodné

dobrý podklad pod lak a pre klzné dvojice

nitridovanie

vhodné

štandardne používaná úprava pre tento materiál

zinkovanie

vhodné

základná protikorózna ochrana pre exteriér a bežné strojné diely

bez úpravy

podmienene

nelegovaná oceľ hrdzavie — bez povrchovej úpravy len pre vnútorné prostredie s konzerváciou olejom

Tepelné spracovanie

Žíhanie

normalizačné žíhanie 850–880 °C, mäkké žíhanie 680–710 °C

Kalenie

kalenie do oleja z 830–870 °C

Popúšťanie

popúšťanie 540–680 °C podľa požadovanej pevnosti (stav +QT)

Popúšťaniu v pásme 250–400 °C sa vyhnite — hrozí popúšťacia krehkosť.

Porovnateľné triedy (ekvivalenty v normách)

NormaOznačenie
EN / DIN34CrS4 / 1.7037
ASTM / AISI / UNS
ČSNČSN 14 140

Dostupnosť a formy

tyč
plech
výkovok
rúra

Cenová trieda: €€

Dostupnosť: bežná. Pri atypických rozmeroch rátajte s dlhším dodaním alebo minimálnym odberom.

Environmentálne a bezpečnostné poznámky

  • oceľ je plne recyklovateľná bez straty kvality
  • zvyšky a triesky sa vykupujú ako železný šrot
  • nízka energetická náročnosť recyklácie oproti primárnej výrobe

Upozornenia pri spracovaní

  • pri brúsení a rezaní používajte odsávanie a ochranu dýchacích ciest — kovový prach je dráždivý
  • zvárací dym obsahuje oxidy kovov, zabezpečte odsávanie na pracovisku
Nezáväzný dopyt