Ocele · automatové ocele
12L14
Olovnatá automatová oceľ s extrémnou obrobiteľnosťou pre veľkosériové sústruženie.
Popis materiálu
12L14 je automatová oceľ so zvýšeným obsahom síry (prípadne olova alebo mangánu), ktorá tvorí krátku lámavú triesku. Je určená pre veľkosériové sústruženie na CNC automatoch, kde rozhoduje rýchlosť obrábania, životnosť nástroja a rozmerová stabilita. Olovnatá automatová oceľ s extrémnou obrobiteľnosťou pre veľkosériové sústruženie. V zákazkovej výrobe sa najčastejšie používa na: konektory, fitingy, drobné diely.
Mechanické a fyzikálne vlastnosti
Hustota
7,85 g/cm³
Teplota tavenia
1425–1520 °C
Pevnosť v ťahu (Rm)
390–510 MPa (normalizovaný stav)
Medza klzu (Rp0,2)
230–295 MPa (Rp0,2)
Ťažnosť (A)
28–38 %
Tvrdosť
118–154 HB
Tepelná vodivosť
~50 W/(m·K)
Max. prevádzková T
~350 °C
Modul pružnosti (E)
210 GPa
Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.
Chemické zloženie
C 0,14 %, Mn 0,80–1,50 %, S 0,25–0,35 %, P ≤ 0,11 %, Pb 0,15–0,35 % (olovnatá varianta), zvyšok Fe
Označenia
- EN / DIN
- 11SMnPb37 / 1.0737 (blízky)
- ASTM / AISI / UNS
- SAE/AISI 12L14, UNS G12144
- ČSN
- neuvedené
Typické použitie
- konektory
- fitingy
- drobné diely
Hlavné vlastnosti
- extrémna obrobiteľnosť
- nízka pevnosť
- nezvára sa
Spracovanie
Obrábateľnosť
výborná
Zvariteľnosť
veľmi slabá
Povrchové úpravy
Dostupnosť a cena
Dostupnosť
bežná
Cena
nízka až stredná
Výhody a nevýhody
Výhody
- extrémna obrobiteľnosť
- nízka pevnosť
- nezvára sa
- najvyššia produktivita pri sériovom sústružení
- krátka lámavá trieska
- výborná kvalita povrchu a rozmerová stabilita
Nevýhody
- prakticky nezvárateľná
- nižšia húževnatosť kvôli sulfidickým vmestkom
- olovnaté typy majú hygienické a ekologické obmedzenia
Typické spracovanie
Alternatívy
Aplikácie a použitie
CNC sústruženie
- spojovací materiál
- nátrubky
- fitingy
- presné puzdrá
Automotive
- drobné sériové diely
- závitové vložky
Typické zákazky
- konektory
- fitingy
- drobné diely
Obrábanie (CNC parametre)
Obrobiteľnosť
85–100 % (referencia automatovej ocele)
Rezná rýchlosť
180–320 m/min (karbid, povlak TiN)
Nástroj
karbid s povlakom, geometria na krátku triesku
Chladenie
emulzia alebo olej (najmä pri Pb typoch)
Ideálna pre veľkosériové CNC sústruženie — krátka trieska, stabilné rozmery, dlhá životnosť nástroja.
Zváranie
Zvárateľnosť
veľmi slabá
Predohrev
100–200 °C podľa hrúbky
Prídavný materiál
G3Si1 / SG2 (ER70S-6)
Vhodné metódy
Automatové ocele sa prakticky nezvárajú — pri potrebe zvaru zvoľte nízkouhlíkovú alebo konštrukčnú oceľ.
Povrchové úpravy
čiernenie
lacná estetická úprava, korózna ochrana len s olejom
fosfátovanie
dobrý podklad pod lak a pre klzné dvojice
zinkovanie
základná protikorózna ochrana pre exteriér a bežné strojné diely
lakovanie
po tryskaní Sa 2,5 dosiahnete plnú priľnavosť
bez úpravy
nelegovaná oceľ hrdzavie — bez povrchovej úpravy len pre vnútorné prostredie s konzerváciou olejom
Tepelné spracovanie
Žíhanie
normalizačné žíhanie 880–920 °C
Nízky obsah uhlíka neumožňuje klasické kalenie; povrch sa dá spevniť cementovaním alebo nitridáciou.
Porovnateľné triedy (ekvivalenty v normách)
| Norma | Označenie |
|---|---|
| EN / DIN | 11SMnPb37 / 1.0737 (blízky) |
| ASTM / AISI / UNS | SAE/AISI 12L14, UNS G12144 |
Dostupnosť a formy
Cenová trieda: €–€€
Dostupnosť: bežná. Pri atypických rozmeroch rátajte s dlhším dodaním alebo minimálnym odberom.
Environmentálne a bezpečnostné poznámky
- oceľ je plne recyklovateľná bez straty kvality
- zvyšky a triesky sa vykupujú ako železný šrot
- nízka energetická náročnosť recyklácie oproti primárnej výrobe
Upozornenia pri spracovaní
- pri brúsení a rezaní používajte odsávanie a ochranu dýchacích ciest — kovový prach je dráždivý
- zvárací dym obsahuje oxidy kovov, zabezpečte odsávanie na pracovisku
- olovnaté automatové ocele: obmedzenia podľa REACH/RoHS, nepoužívajte pre diely v kontakte s potravinami a pitnou vodou
- pri obrábaní sa môže uvoľňovať sírovodík — zabezpečte vetranie