Ocele · superaustenitická nerez
1.4547
Superaustenitická 254 SMO so 6 % Mo pre morskú vodu a silné chloridy.
Popis materiálu
1.4547 (X1CrNiMoCuN20-18-7) je superaustenitická nerez. Superaustenitická 254 SMO so 6 % Mo pre morskú vodu a silné chloridy. Pri návrhu dielu treba zohľadniť spevňovanie austenitických ocelí za studena, nízku tepelnú vodivosť a konkrétne korózne prostredie.
Mechanické a fyzikálne vlastnosti
Hustota
približne 7,9–8,1 g/cm³
Teplota tavenia
približne 1370–1450 °C
Pevnosť v ťahu (Rm)
650–850 MPa
Medza klzu (Rp0,2)
≥ 300 MPa
Ťažnosť (A)
≥ 35 %
Tvrdosť
typicky 160–230 HB podľa stavu
Tepelná vodivosť
približne 12–16 W/(m·K)
Max. prevádzková T
približne 550 °C
Modul pružnosti (E)
približne 195–200 GPa
Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.
Chemické zloženie
C ≤ 0,02 %, Cr 19,5–20,5 %, Ni 17,5–18,5 %, Mo 6–6,5 %, Cu 0,5–1 %, N 0,18–0,25 %
Označenia
- EN / DIN
- 1.4547 / X1CrNiMoCuN20-18-7
- ASTM / AISI / UNS
- 254 SMO / UNS S31254
- ČSN
- orientačne podľa EN
Typické použitie
- odsoľovanie
- morské potrubia
- bielenie celulózy
Hlavné vlastnosti
- PREN nad 42
- vysoká odolnosť proti jamkovej korózii
- vyššia pevnosť než 316L
Spracovanie
Obrábateľnosť
stredná až náročnejšia; materiál sa spevňuje za studena
Zvariteľnosť
dobrá až výborná pri vhodnom prídavnom materiáli
Povrchové úpravy
Dostupnosť a cena
Dostupnosť
podľa triedy bežná až špecializovaná
Cena
veľmi vysoká
Výhody a nevýhody
Výhody
- PREN nad 42
- vysoká odolnosť proti jamkovej korózii
- vyššia pevnosť než 316L
Nevýhody
- spevňuje sa pri obrábaní
- nižšia tepelná vodivosť než uhlíková oceľ
- chloridové prostredie treba posúdiť podľa konkrétnej triedy
Typické spracovanie
Aplikácie a použitie
Typické použitie
- odsoľovanie
- morské potrubia
- bielenie celulózy
Strojárstvo
- zvárané zostavy
- obrábané komponenty
- potrubné a tlakové diely podľa vhodnosti triedy
Obrábanie (CNC parametre)
Obrobiteľnosť
obmedzená až stredná; výrazné spevnenie za studena
Rezná rýchlosť
orientačne 60–160 m/min s karbidom podľa operácie a stavu
Nástroj
ostrý karbid s pozitívnou geometriou a húževnatým PVD povlakom
Chladenie
výdatná emulzia alebo vysokotlakové chladenie
Použiť tuhý set-up, konštantný posuv a neprestávať rezať v spevnenej vrstve.
Zváranie
Zvárateľnosť
dobrá až výborná
Vhodné metódy
Prídavný materiál zvoliť podľa konkrétnej triedy a prevádzkového prostredia; po zváraní obnoviť pasívnu vrstvu.
Povrchové úpravy
Morenie a pasivácia
odstráni tepelné sfarbenie a obnoví pasívnu vrstvu
Elektrolytické leštenie
zlepší čistiteľnosť a kvalitu povrchu
Brúsenie a kartáčovanie
používať náradie vyhradené len pre nerez
Tepelné spracovanie
Žíhanie
rozpúšťacie žíhanie typicky 1000–1150 °C s rýchlym ochladením podľa triedy
Austenitické nereze sa bežne nekalia na martenzit; pevnosť sa zvyšuje najmä tvárnením za studena.
Porovnateľné triedy (ekvivalenty v normách)
| Norma | Označenie |
|---|---|
| EN / DIN | 1.4547 / X1CrNiMoCuN20-18-7 |
| AISI / ASTM / UNS | 254 SMO / UNS S31254 |
| ČSN | orientačne podľa EN |
Dostupnosť a formy
Cenová trieda: €€€€
Dostupnosť závisí od triedy a rozmeru; špeciálne superaustenitické triedy bývajú na objednávku.
Environmentálne a bezpečnostné poznámky
- plne recyklovateľná
- dlhá životnosť pri správnej voľbe triedy znižuje potrebu výmeny dielov
Upozornenia pri spracovaní
- pri brúsení a zváraní zabezpečiť účinné odsávanie
- zabrániť kontaminácii povrchu časticami uhlíkovej ocele