Ocele · precipitačne vytvrditeľná nerez (PH)

1.4542 / 17-4PH

Precipitačne vytvrditeľná martenzitická nerez s vysokou pevnosťou, dobrou koróznou odolnosťou a jednoduchým tepelným spracovaním v jednom kroku (H900–H1150).

PH nerez
vysokopevná
letectvo
medicína

Popis materiálu

1.4542 (17-4PH, AISI 630) je precipitačne vytvrditeľná martenzitická nerezová oceľ. Kombinuje vysokú pevnosť (až 1300 MPa) s dobrou koróznou odolnosťou porovnateľnou s AISI 304. Vytvrdzuje sa jednoduchým starnutím pri 480–620 °C — bez kalenia do vody a s minimálnym rozmerovým skreslením. Označenia stavu H900/H1025/H1150 udávajú teplotu starnutia v °F.

Mechanické a fyzikálne vlastnosti

Hustota

7,80 g/cm³

Teplota tavenia

1404–1440 °C

Pevnosť v ťahu (Rm)

1000–1300 MPa (H900), 930–1070 MPa (H1025), 800–950 MPa (H1150)

Medza klzu (Rp0,2)

900–1180 MPa (H900), 725–860 MPa (H1150)

Ťažnosť (A)

10–16 %

Tvrdosť

40–44 HRC (H900), 33–36 HRC (H1150)

Tepelná vodivosť

17,8 W/(m·K)

Max. prevádzková T

~300 °C (nad ňou klesá pevnosť aj korózna odolnosť)

Modul pružnosti (E)

196 GPa

Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.

Chemické zloženie

Cr 15,0–17,5 %, Ni 3,0–5,0 %, Cu 3,0–5,0 %, Nb+Ta 0,15–0,45 %, C ≤0,07 %, Mn ≤1,0 %, Si ≤1,0 %

Označenia

EN / DIN
1.4542 / X5CrNiCuNb16-4
ASTM / AISI / UNS
AISI 630 / UNS S17400 / 17-4PH
ČSN
17465

Typické použitie

  • letecké a obranné diely
  • hriadele a čerpadlá
  • ventily a armatúry
  • medicínske nástroje
  • diely pre ropný priemysel

Hlavné vlastnosti

  • vysoká pevnosť (až 1300 MPa v stave H900)
  • dobrá korózna odolnosť (medzi 304 a 316)
  • jednoduché tepelné spracovanie
  • dobrá rozmerová stabilita pri kalení

Spracovanie

Obrábateľnosť

priemerná (najlepšia v stave rozpúšťacieho žíhania)

Zvariteľnosť

dobrá (bez predohrevu, po zvare precipitačne vytvrdiť)

Povrchové úpravy

pasivácia
leštenie
PVD povlaky
brúsenie

Dostupnosť a cena

Dostupnosť

bežná ako tyč, občas plech

Cena

vyššia

Výhody a nevýhody

Výhody

  • veľmi vysoká pevnosť pri zachovaní húževnatosti
  • korózna odolnosť medzi 304 a 316
  • jednoduché tepelné spracovanie v jednom kroku (starnutie)
  • minimálne rozmerové zmeny pri vytvrdzovaní
  • dobrá obrobiteľnosť v stave rozpúšťacieho žíhania (stav A)

Nevýhody

  • nižšia korózna odolnosť v prostredí chloridov ako 316L
  • riziko krehnutia pri dlhodobej expozícii nad 300 °C
  • vyššia cena ako bežné austenitické nereze
  • pri stavoch H900 nižšia húževnatosť pri nízkych teplotách

Typické spracovanie

CNC obrábanie
TIG/MIG zváranie
precipitačné vytvrdzovanie
brúsenie
leštenie

Alternatívy

Aplikácie a použitie

Letectvo a obrana

  • hriadele
  • prevodové diely
  • nosné konštrukcie
  • spojovací materiál

Ropný a plynárenský priemysel

  • ventily
  • hriadele čerpadiel
  • downhole diely

Medicína

  • chirurgické nástroje
  • diely nástrojov, ktoré musia byť tvrdé a nekorodujúce

Strojárstvo

  • hriadele
  • ozubené kolesá pre náročné prostredia
  • formy pre plasty

Jadrový priemysel

  • čerpadlá
  • armatúry
  • reaktorové komponenty

Obrábanie (CNC parametre)

Obrobiteľnosť

priemerná (~50 % vs. oceľ 1212 v stave A; horšia po vytvrdení)

Rezná rýchlosť

sústruženie 60–120 m/min, frézovanie 80–180 m/min (karbid, stav A)

Nástroj

karbid s PVD povlakom (TiAlN, AlCrN), pozitívna geometria, tuhé upnutie

Chladenie

hojné chladenie emulziou alebo vysokotlakové chladenie (HPC)

obrábať prednostne v stave rozpúšťacieho žíhania (stav A, ~32 HRC) a starnutie robiť až po hrubovaní; po H900 (44 HRC) je nutné brúsenie alebo tvrdé sústruženie CBN.

Zváranie

Zvárateľnosť

dobrá

Prídavný materiál

AWS 630 (17-4PH), alternatívne ER308L pre nevytvrdzované spoje

Vhodné metódy

TIG
MIG
plazma
laser
elektróda

bez predohrevu; po zvare vykonať rozpúšťacie žíhanie (1040 °C / vzduch) + precipitačné vytvrdenie pre zjednotenie vlastností HAZ.

Povrchové úpravy

Pasivácia (HNO3)

vhodné

štandard po obrábaní pre obnovu pasivačnej vrstvy

Elektroleštenie

vhodné

pre medicínu a hygienické aplikácie

PVD povlaky (TiN, DLC)

vhodné

iba pri stavoch H1025+ (teplota povlakovania < teplota starnutia)

Tvrdé chromovanie

podmienene

riziko vodíkového krehnutia — nutné odplynenie

Práškové lakovanie

vhodné

Tepelné spracovanie

Žíhanie

rozpúšťacie žíhanie: 1040 °C / 30 min → vzduch alebo olej (stav A)

Precipitácia

H900: 480 °C / 1 h; H1025: 550 °C / 4 h; H1075: 580 °C / 4 h; H1150: 620 °C / 4 h — vzduch

voľba stavu je kompromis: H900 = max. pevnosť, nižšia húževnatosť; H1150 = max. húževnatosť a rozmerová stabilita.

Porovnateľné triedy (ekvivalenty v normách)

NormaOznačenie
EN1.4542 / X5CrNiCuNb16-4
AISI630
UNSS17400
obchodné17-4PH
ASTMA564 typ 630, A693 grade 630
JISSUS630
ČSN17465

Dostupnosť a formy

tyč kruhová
tyč štvorcová
plech (menej bežné)
výkovky
prášok pre 3D tlač (SLM/DMLS)

Cenová trieda: €€€

bežná dostupnosť tyčí v stave A alebo H1025; plechy a výkovky na objednávku.

Environmentálne a bezpečnostné poznámky

  • 100 % recyklovateľná
  • biokompatibilná pre krátkodobý kontakt (chirurgické nástroje) — pre implantáty preferovať 316LVM alebo Ti
  • korózna odolnosť dobrá v atmosfére, obmedzená v chloridových a redukčných prostrediach

Upozornenia pri spracovaní

  • brúsny prach z nerezí je klasifikovaný ako podozrivý karcinogén (Cr, Ni) — používať odsávanie a ochranu dýchania
  • vodíkové krehnutie po galvanickom pokovovaní — vždy vykonať odplynenie (190 °C / 4 h)
Nezáväzný dopyt