Ocele · superaustenitická nerez
1.4439
Dusíkom a molybdénom legovaná superaustenitická oceľ pre silné chloridy a kyslé médiá.
Popis materiálu
1.4439 (X2CrNiMoN17-13-5) je superaustenitická nerez. Dusíkom a molybdénom legovaná superaustenitická oceľ pre silné chloridy a kyslé médiá. Pri návrhu dielu treba zohľadniť spevňovanie austenitických ocelí za studena, nízku tepelnú vodivosť a konkrétne korózne prostredie.
Mechanické a fyzikálne vlastnosti
Hustota
približne 7,9–8,1 g/cm³
Teplota tavenia
približne 1370–1450 °C
Pevnosť v ťahu (Rm)
600–800 MPa
Medza klzu (Rp0,2)
≥ 300 MPa
Ťažnosť (A)
≥ 35 %
Tvrdosť
typicky 160–230 HB podľa stavu
Tepelná vodivosť
približne 12–16 W/(m·K)
Max. prevádzková T
približne 650 °C
Modul pružnosti (E)
približne 195–200 GPa
Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.
Chemické zloženie
C ≤ 0,03 %, Cr 16,5–18,5 %, Ni 12,5–14,5 %, Mo 4–5 %, N 0,12–0,22 %
Označenia
- EN / DIN
- 1.4439 / X2CrNiMoN17-13-5
- ASTM / AISI / UNS
- UNS S31726 / 317LMN
- ČSN
- orientačne podľa EN
Typické použitie
- odsoľovanie
- chemický priemysel
- morské výmenníky
Hlavné vlastnosti
- veľmi vysoká odolnosť proti jamkovej korózii
- vyššia pevnosť
- dobrá zvariteľnosť
Spracovanie
Obrábateľnosť
stredná až náročnejšia; materiál sa spevňuje za studena
Zvariteľnosť
dobrá až výborná pri vhodnom prídavnom materiáli
Povrchové úpravy
Dostupnosť a cena
Dostupnosť
podľa triedy bežná až špecializovaná
Cena
veľmi vysoká
Výhody a nevýhody
Výhody
- veľmi vysoká odolnosť proti jamkovej korózii
- vyššia pevnosť
- dobrá zvariteľnosť
Nevýhody
- spevňuje sa pri obrábaní
- nižšia tepelná vodivosť než uhlíková oceľ
- chloridové prostredie treba posúdiť podľa konkrétnej triedy
Typické spracovanie
Aplikácie a použitie
Typické použitie
- odsoľovanie
- chemický priemysel
- morské výmenníky
Strojárstvo
- zvárané zostavy
- obrábané komponenty
- potrubné a tlakové diely podľa vhodnosti triedy
Obrábanie (CNC parametre)
Obrobiteľnosť
obmedzená až stredná; výrazné spevnenie za studena
Rezná rýchlosť
orientačne 60–160 m/min s karbidom podľa operácie a stavu
Nástroj
ostrý karbid s pozitívnou geometriou a húževnatým PVD povlakom
Chladenie
výdatná emulzia alebo vysokotlakové chladenie
Použiť tuhý set-up, konštantný posuv a neprestávať rezať v spevnenej vrstve.
Zváranie
Zvárateľnosť
dobrá až výborná
Vhodné metódy
Prídavný materiál zvoliť podľa konkrétnej triedy a prevádzkového prostredia; po zváraní obnoviť pasívnu vrstvu.
Povrchové úpravy
Morenie a pasivácia
odstráni tepelné sfarbenie a obnoví pasívnu vrstvu
Elektrolytické leštenie
zlepší čistiteľnosť a kvalitu povrchu
Brúsenie a kartáčovanie
používať náradie vyhradené len pre nerez
Tepelné spracovanie
Žíhanie
rozpúšťacie žíhanie typicky 1000–1150 °C s rýchlym ochladením podľa triedy
Austenitické nereze sa bežne nekalia na martenzit; pevnosť sa zvyšuje najmä tvárnením za studena.
Porovnateľné triedy (ekvivalenty v normách)
| Norma | Označenie |
|---|---|
| EN / DIN | 1.4439 / X2CrNiMoN17-13-5 |
| AISI / ASTM / UNS | UNS S31726 / 317LMN |
| ČSN | orientačne podľa EN |
Dostupnosť a formy
Cenová trieda: €€€€
Dostupnosť závisí od triedy a rozmeru; špeciálne superaustenitické triedy bývajú na objednávku.
Environmentálne a bezpečnostné poznámky
- plne recyklovateľná
- dlhá životnosť pri správnej voľbe triedy znižuje potrebu výmeny dielov
Upozornenia pri spracovaní
- pri brúsení a zváraní zabezpečiť účinné odsávanie
- zabrániť kontaminácii povrchu časticami uhlíkovej ocele