Ocele · nástrojová oceľ na prácu za studena

1.2363

Na vzduchu kaliteľná Cr-Mo-V oceľ s vyváženým pomerom húževnatosti a odolnosti proti opotrebeniu a s veľmi malou zmenou rozmerov.

nástrojová oceľ
nástrojová oceľ na prácu za studena
X100CrMoV5
AISI A2

Popis materiálu

1.2363 (X100CrMoV5, AISI A2) je nástrojová oceľ na prácu za studena. Na vzduchu kaliteľná Cr-Mo-V oceľ s vyváženým pomerom húževnatosti a odolnosti proti opotrebeniu a s veľmi malou zmenou rozmerov. Diel sa obrába v žíhanom stave a finálne rozmery sa dolaďujú brúsením po kalení a popúšťaní, pretože tepelné spracovanie mení rozmery.

Mechanické a fyzikálne vlastnosti

Hustota

približne 7,7–8,1 g/cm³

Teplota tavenia

približne 1400–1500 °C

Pevnosť v ťahu (Rm)

po zušľachtení orientačne 1200–2200 MPa podľa tvrdosti

Medza klzu (Rp0,2)

orientačne 1000–1900 MPa podľa stavu

Ťažnosť (A)

nízka, typicky 2–10 % podľa tvrdosti

Tvrdosť

žíhaná na mäkko, max. 240 HB v dodávke, po tepelnom spracovaní 58–62 HRC

Tepelná vodivosť

približne 20–35 W/(m·K)

Max. prevádzková T

približne 200–250 °C

Modul pružnosti (E)

približne 210 GPa

Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.

Chemické zloženie

C 0,95–1,05 %, Cr 4,80–5,50 %, Mo 0,90–1,20 %, V 0,15–0,35 %

Označenia

EN / DIN
1.2363 / X100CrMoV5
ASTM / AISI / UNS
AISI A2
ČSN
ČSN 19 572 (blízka)

Typické použitie

  • strihadlá
  • presné razníky
  • meradlá
  • formy na keramiku

Hlavné vlastnosti

  • kalenie na vzduchu
  • veľmi nízka deformácia
  • dobrá húževnatosť

Spracovanie

Obrábateľnosť

dobrá v žíhanom stave

Zvariteľnosť

obmedzená, s predohrevom 300–350 °C

Povrchové úpravy

nitridácia
PVD povlaky (TiN, TiAlN, CrN)
brúsenie a leštenie
čiernenie

Dostupnosť a cena

Dostupnosť

bežná v nástrojárskych rozmeroch (tyče, ploché tyče, bloky)

Cena

stredná až vyššia

Výhody a nevýhody

Výhody

  • kalenie na vzduchu
  • veľmi nízka deformácia
  • dobrá húževnatosť

Nevýhody

  • po kalení je obrábanie možné len brúsením alebo EDM
  • citlivá na nesprávny režim kalenia a popúšťania
  • vyššia krehkosť pri vysokých tvrdostiach

Typické spracovanie

obrábanie v žíhanom stave
kalenie a popúšťanie
brúsenie
EDM rezanie a hĺbenie
nitridácia alebo PVD povlakovanie

Aplikácie a použitie

Nástrojárstvo

  • strihadlá
  • presné razníky
  • meradlá
  • formy na keramiku

Strojárstvo

  • opotrebiteľné vložky
  • vodiace a dorazové prvky
  • špeciálne rezné a tvárniace nástroje

Obrábanie (CNC parametre)

Obrobiteľnosť

dobrá v žíhanom stave

Rezná rýchlosť

v žíhanom stave orientačne 20–80 m/min karbidom podľa operácie

Nástroj

karbid s povlakom TiAlN, pri kalenom stave CBN alebo brúsenie

Chladenie

emulzia alebo rezný olej; pri frézovaní zvážiť suchý rez s vzduchom

Obrábajte pred tepelným spracovaním a nechajte prídavok 0,2–0,5 mm na brúsenie po kalení.

Zváranie

Zvárateľnosť

obmedzená, s predohrevom 300–350 °C

Vhodné metódy

TIG (návarové opravy)
laserové navarovanie
mikroplazma

Zváranie len s predohrevom, špeciálnym prídavným materiálom a následným popúšťaním; ideálne pred finálnym kalením.

Povrchové úpravy

Nitridácia

vhodné

zvyšuje povrchovú tvrdosť a odolnosť proti zadieraniu

PVD povlaky (TiN, TiAlN, CrN)

vhodné

predlžuje životnosť rezných a tvárniacich hrán

Leštenie

podmienečne vhodné

kľúčové pri formách na plasty

Tepelné spracovanie

Žíhanie

žíhaná na mäkko, max. 240 HB; žíhanie na mäkko pomalým ochladzovaním v peci

Kalenie

940–970 °C, vzduch

Popúšťanie

180–500 °C podľa požadovanej tvrdosti; výsledná pracovná tvrdosť 58–62 HRC

Odporúča sa vákuové kalenie a minimálne dvojnásobné popúšťanie, pri vysokolegovaných triedach trojnásobné.

Porovnateľné triedy (ekvivalenty v normách)

NormaOznačenie
EN / DIN1.2363 / X100CrMoV5
AISI / ASTMAISI A2
ČSNČSN 19 572 (blízka)

Dostupnosť a formy

okrúhla tyč
plochá tyč
blok
plech (vybrané triedy)

Cenová trieda: €€€

Bežné nástrojárske triedy sú skladom; špeciálne rýchlorezné a kobaltové triedy sú často na objednávku.

Environmentálne a bezpečnostné poznámky

  • plne recyklovateľná
  • dlhá životnosť nástroja znižuje spotrebu materiálu

Upozornenia pri spracovaní

  • pri kalení a popúšťaní dodržiavať postup dodávateľa tepelného spracovania
  • brúsny prach z legovaných ocelí odsávať
  • kalené nástroje môžu pri preťažení krehko prasknúť – používať ochranu zraku
Nezáväzný dopyt